Das Funktionsprinzip eines
Bremse für KranDie Leistung des Geräts bestimmt unmittelbar die Sicherheit des Kranbetriebs.
Im Allgemeinen muss eine Bremse drei Schlüsselindikatoren erfüllen:
- Antwortgeschwindigkeit: Elektromagnetische Bremsen können innerhalb von 0,5 Sekunden vollständig bremsen, und das Bremsmoment muss mehr als das 1,5-fache des Nennlastmoments erreichen.
- Wärmebewirtschaftung: Da das Arbeitsprinzip auf Reibung beruht, ist das Wärmemanagement äußerst wichtig.und intelligente Temperaturregelung, um eine Verringerung des Reibungskoeffizienten aufgrund hoher Temperaturen zu verhindern, was die Bremsleistung beeinträchtigen würde.
- Entwurf der Redundanz: Bei Hochrisikoszenarien ist in der Regel ein doppeltes Bremssystem erforderlich. Wenn die Hauptbremse versagt, greift das Ersatzsystem innerhalb von 0,3 Sekunden ein und senkt die Ausfallwahrscheinlichkeit auf weniger als 0.001 mal pro Stunde.
Bremsen werden in der Regel in folgenden Fällen verwendet:
- Metallindustrie
- Bau von Kernkraftwerken
- Containerterminals
- Verladung und Entladung von Schüttgut
- Bergbau
- Chemische Produktion
Häufige Ursachen: Alterung von Reibungsmaterialien, Leckagen in der Hydraulik
Lösungen: Ersetzen der Auskleidung, Druckprüfung am hydraulischen Stromkreis durchführen
- Übermäßige Bremsvibrationen
Häufige Ursachen: Bremsscheibenbeugung, ungleichmäßige Federsteifigkeit
Lösungen: Dynamische Balance-Korrektur durchführen, den Federsatz ersetzen
Häufige Ursachen: Überhitzung der elektromagnetischen Spule, Verstopfung des Ventilkerns
Lösungen: Optimierung des Wärmeabbau-Designs, Reinigung des hydraulischen Ventils
Häufige Ursachen: Vermüdungsbruch der Feder, Fehlfunktion der manuellen Freisetzungseinrichtung
Lösungen: Durchführung regelmäßiger Fehlererkennung, Durchführung von Funktionsprüfungen des manuellen Systems
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